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了解 一下市政道路贵州电力管道施工方案

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了解 一下市政道路贵州电力管道施工方案

发布日期:2018-09-05 00:00 来源:http://www.gzjxsl.com 点击:

了解一下市政道路贵州电力管道施工方案


第一章概况

1.1 编制依据

1.1.1《电缆 线路施工及验收规范》(GB50168-2006);

1.1.2《电气 装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006);

1.1.3《建筑 电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002);

1.1.4《城市 道路照明工程施工及验收规范》(CJJ89-2012)

1.1.5《电力 电缆井设计与安装》07SD101-8;

1.1.6《接地装置安装》(03D501-4);

1.1.7西咸 新区沣西新城寨中路西段电力工程施工设计图纸。

1.2 工程概况

1.2.1 施工内容

寨中 路西段位于沣西新城的西北部,是新 城内的一条东西向支路,它西起曹家寨路,经兴科路(咸户路),东至钓鱼台路,道路设计长度499.849m,施工长度479.895m,其中照明长度458m,道路红线宽度30m。

电力 线路全部采用电缆排管埋地敷设,本工 程包含电力电缆排管及检查井;本次 设计设箱式变电站一台,采用 小型组合式变电站,其电源引致城市10KV公用网,高压 电缆部分由供电部门负责实施,不包 括在本次设计范围内,变压 器容量考虑相交道路照明容量。配电系统采用TN—S系统。路灯电源采用380/20V三相四线+PE线供电方式,各灯 依次接三相回路中,保持负荷平衡。路等主干线采用YJLHV-1.0KV 型电力电缆穿ф90PE80管线埋地敷设。双臂 路灯沿两侧人行道对称布置,线路中心距路缘石0.25m,埋深1.0m;电缆横穿道路时,需加保护管,保护管应采用SC100的镀锌钢管,保护管连接应采用ф125镀锌钢管套管连接,套管长度为0.8m。路灯 线路如与其他管线交叉或平行时,参照《建筑电气标准图集》陕09D4第(141-145)页有关做法进行。

电缆井采用砖砌结构,水泥砂浆标号不低于M7.5,电缆 排管向工作井侧排水坡度不小于0.3%,现场 施工时可根据实际情况调整。

1.2.2主要工程量

主要工程量一览表

序号 名称规格型号单位数量

1 电缆接线井图纸电—01 座14

2 穿线管PE90 m 840

3 过街管SC100 m 110

4 双臂路灯基础500*500*1500 个27

5 中杆灯基础500*500*1600 个 6

第二 章贵州电力管道施工安排

2.1 前期准备

施工 前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂浆、砼配合比设计;钢筋加工场地的建设;施工用水;电力供应;道路交通疏导;管线调查;施工材料等统筹安排;进场 人员安全教育等确保满足施工需要。

2.2 人员组织

根据 合同要求和总体施工计划,为顺 利完成道路管线工程,我部 组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作 熟练的现场技术人员进行施工业。计划 投入施工人员计划30人:

主要人员配置表

序号 人员配置单位数量备注

1 管理人员人 1

2 电焊工人 2

3 砼工人8

4 钢筋工人 4

5 木工人 4

6 瓦工人10

7 管道工人 2

8 测量工人 2

2.3 技术准备

2.3.1、项目 总工组织项目部工程技术人员,进一 步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对 施工现场作进一步的实地察看,然后 根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上 报监理工程师审核批准。

2.3.2、及时 办理相关报验报批手续;

2.3.3、向参 加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

2.4 主要设备配置

主要机械设备一览表

序号 机械名称型号数量(台)备注

1 挖掘机PC220 1

2 装载机ZL50 2

3 小型冲击夯BS700 6

4 发电机30KW 2

5 钢筋切断机WS40-1 1

6 钢筋弯曲机WS-1 1

7 电焊机BX6-350 2

8 插入式振捣棒Ø50 2

第三 章施工工艺及技术措施

施工工艺流程图:

测量放线

沟槽开挖

管道基础

管道安装

钢筋、模板安装

井室砌筑、安装

沟槽回填

盖板、井圈安装

清理现场

3.1 测量放样

3.1.1、贵州 电力管道根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果,全站 仪放出管道中心线,直线段20m一点,并测 定出检查井的平面位置及原地面高程。

开挖 时根据图纸设计沟槽开挖断面图,按规定坡度放坡,并用 石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量,沟底每隔10m测定 出一个平面位置及基底高程控制桩,严格 控制好沟槽底的平面位置及高程。测量 资料需认真做好记录,测量 成果及时上报监理工程师审核批复。

3.1.2、开挖沟槽施工前,由测 量工程师做好放样交底工作,经技 术主管审查无误后,给现场施工员、施工班长技术交底。让操 作工人知道开挖深度,随时检查复核,避免 出现超挖或欠挖的情况。

3.1.3、管道中心线不得大于±10㎜,直通 检查井的中心位置不得大于100㎜,管道 转角处的检查井中心位置不得大于20㎜。

3.1.4、电力 管道沟底宽度应符合下列要求:

⑴管道基础宽630mm以下时,其沟 底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。

⑵管道基础宽630mm以上时,其沟 底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。

3.2 沟槽开挖

3.2.1、电力管道施工中,遇到 不稳定土壤或有腐蚀性土壤时,应及 时向监理和甲方反应,待有 关单位提出处理意见后方可施工。

3.2.2、管沟开挖时,与其 他管线的间隔距离应符合设计要求,同时 注意原有管线的安全。

3.2.3、沟深 及人手孔坑超过超过3米时,采用设置倒土平台(宽400㎜),确保人身安全。

3.2.4、据图 纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度(1:1),采用 挖掘机挖土人工配合的方法进行施工;

3.2.5、机械 开挖时严格控制标高,为防 止超挖或扰动槽底原土,槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖,由人工清理挖至标高。

3.2.6、沟槽 开挖在确保一侧堆土满足规定的同时,堆土 坡角距槽口上缘距离大于1m, 堆土高度不超过1.5m。

3.2.7、挖掘 不需要支护的检查井基坑时,其坑 的平面形状应与孔形状相同,坑的 侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。

3.2.8、通讯管道工程的沟(坑)挖成后,凡遇被水冲泡的,必须 重新进行地基处理,否则 严禁进行下一道工序施工。

3.2.9、挖掘电缆管沟(坑)时,严禁 在有积水的情况下作业,必须 将水排放后进行挖掘工作。

3.2.10、堆置 土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水 口及测量标志等设施。

3.2.11、基坑 开挖完成进行验槽,并做好记录,经监 理检验合格后再进行下道工序;

3.3 基础垫层施工

3.3.1、管道基础垫层为10cm厚C15混凝土,为保 证混凝土质量的稳定,采用 商品混凝土罐车运至现场,保证 混凝土浇筑时塌落度符合要求,无离析现象。

3.3.2、电力 管道基础的中心线应符合设计规定,左右偏差不应大干±10mm:高程误差不应大于±10mm。

3.3.3、管道 基础宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm)。管道包封时,管道 基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础 包封宽度和厚度不应有负偏差。

3.3.4、管道 基础浇灌的混凝土应捣固密实,初凝后应洒水养护。基础模板拆除后,基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象,如发现有上述缺陷,应进行认真的修整、补强等。如发 现上述缺陷严重时应进行返工处理。基础 的混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬,混凝土表面不起皮、不粉化。

3.3.5、电缆 管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂,以便 混凝土养生和安装管道支架。

3.4 管道敷设

3.4.1、管道垫层完成,经监 理检查合格后方可进行管道敷设,安装 前对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲质量等缺陷,对于 不符合质量要求的管材不能使用,按厂 家技术要求进行安装。

3.4.2、保护 套管连接采用承插式安装,需要 在承插内加密封圈。安装 前应将管内外清扫干净,用清 洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。

3.4.3、为了 易于插入可以使用润滑剂,其方 法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。润滑 剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。

3.4.4、弯曲 管道的接头应尽量安排在直线段内,如无法避免时,应将 弯曲部分的接头作局部包封,包封长度不宜小于500mm。

3.4.5、支撑架与支撑架之间,电缆 排管层与层之间全段用干细沙震实,其高 度与排管支架齐平;管道包封处采用C15细石混凝土填满填实。

3.4.6、保护管的连接和敷设:先将管子配置好,然后按顺序将管插接。插管时可用机械(插管机)操作,也可 用槌打的方法插入。采用槌打的方法时,需在 管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。每根 保护套管采用托架固定,其托架间距为1.6m,托架距管接头为60cm。

3.4.7、各塑 料管的接口宜错开排列,相邻 两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲 管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。

3.4.8、排管 施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头,并用铁丝扎紧,以保 证管道内没有杂物影响以后穿电缆。

3.5 管道包封

电缆 排管在人行道下埋深不小于0.5米,车行道下埋深不小于0.7米;当管 道的埋深不满足要求时采用素混凝土包封;管道间隙必须用C15细石混凝土填满填实,包封混凝土采用C15细石混凝土,混凝 土浇筑时必须振捣密实。

3.6 检查井砌筑

3.6.1、准备工作

(1)清理基础表面,复核尺寸、位置 和标高是否符合设计要求。

(2)按设 计要求选用合格机制普通粘土砖,并将砖湿润,但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。

(3)准备砂浆,按照 设计给定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用。

2.检查井砌筑技术要点

(1)在已 安装完毕的排水管的检查井位置处,放出 检查井中心位置线,按检 查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

(2)在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般 采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层 砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。

(3)井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋 入深度不得小于设计规定。踏步安装后,在砌 筑砂浆未达到规定强度前,不得踩踏。混凝 土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。

3.6.2、路灯基础施工准备

钢筋制作与安装

①在已 施工完毕的混凝土垫层表面测放出底板轴线及井室边线,并用 水准仪抄出高程控制线。

②钢筋有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹层、油污等不得使用。

③钢筋 绑扎前应将垫层清理干净,并用 粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋,钢筋锚固长度为33d,搭接长度为40d。预埋件、预留 孔等应及时配合安装。

④在钢 筋与模板之间垫好垫块,间距不大于0.5m,基础下层保护层为40mm,其他厚度为35mm。

⑤垫块 采用水泥砂浆制成,垫块 厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,以便固定在钢筋上。

模板安装

①模板 采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接 缝处的混凝土表面平整均匀。模板 的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖 向和平面的缝均保持平直。模板 不得与结构钢筋直接连接,亦不 得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。

②模板 内表面涂刷脱模剂,以防 止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂刷操作时,不得 污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。

③按图 纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定 预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。

④在混凝土振捣时,模板 缝必须达到不漏浆的要求,模板 接缝处加设海绵条,海绵 条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋 混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。

3.6.3、浇筑混凝土

①浇筑前,对支架、模板、钢筋 和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水 和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密。

②混凝土运输到现场后,由试 验人员检查混凝土的均匀性和坍落度。

③混凝 土浇筑时自由落差不大于2m,当大于2m时,必须用溜槽输送。

④混凝 土振捣采用插入式振捣棒振捣,当振 捣棒以直线行列插人时,移动 距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍;若以梅花式行列插人,移动 距离不得超过作用半径的1.75倍;振捣 时振捣器不得直接放在钢筋上。

⑤振捣 至混凝土不再下沉,无显著气泡,表面平坦一致,开始浮现水泥浆为度。若发现表面呈现水层,应立 即通知项目试验人员分析原因,予以解决。

⑥振捣棒与模板保持50mm~l00mm净距。预留 洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。振捣棒距洞边300mm以上,防止洞口移位、变形。

⑦混凝土必须分层浇筑,分层厚度不超过400mm。各层 混凝土浇筑不得间断;应在 前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣 次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。

3.6.4、模板 拆除与混凝土养生

①当混凝土强度达到2.5MPa以上时,方可拆除模板。

②逐块拆除模板,拆除 时注意保护井体防止损坏,特别 是预留口位置的保护。

③拆除模板后,必须在12h以内加以覆盖和浇水,浇水 次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期最少不少于7d。

3.6.5、电缆井内接地安装

本工程电缆井内采用40×4镀锌扁钢接地,扁钢 必须在电缆井绕一圈并与各电缆支架相连,扁钢 与扁钢的焊接长度为扁钢宽度的2倍。

3.6.6、盖板、井圈井盖安装

贵州 电力管道沟槽回填所有盖板、井圈 井盖均由项目部向有生产资质的企业购买成品。盖板采用C30商品混凝土浇筑,钢筋HRB335,钢筋保护层厚度20mm。盖板 的几何尺寸必须达到设计标准,且面层光滑纹理清晰。井圈采用C30混凝土井圈,井盖 采用铸铁井盖及井座。安装时,采用反铲挖掘机吊装,人工配合的方式进行。井盖 的横坡必须同人行道横坡一致。每块井盖须加提手孔,以便今后起盖检查。

3.7 沟槽回填

3.7.1、电缆 管道工程的回填土,应在 管道或检查井按施工顺序完成施工内容,并经 隐蔽工程检验合格后进行。

3.7.2、回填土前,应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥,必须 排除后方可进行回填土。

3.7.3、进行沟槽回填,排管 空隙采用面砂回填,每层厚度不超过20cm,排管 上覆土按照人行道结构回填,回填 时应两侧对称均匀回填,防止挤偏管子。

3.7.4、回填 时从沟槽底部开始到管顶以上0.5m 范围内,必须用人工回填、夯实,严禁 使用机械推土滚压回填。

3.7.5、在管道两侧和顶部300mm范围内,应采 用细砂或过筛细土回填。

3.7.6、检查井基坑的回填土,靠近 检查井壁四周的回填土内,不应有直径大于lOOmm的砾石,碎砖等坚硬物,回填 土严禁高检查井圈的高程。

第四章质量保证措施

4.1 组织保证措施

4.1.1、成立质量管理(QC)领导小组:项目经理为组长,总工程师为副组长,组员 由技术部主管工程师、试验、测量、物资 等部门负责人及各工班有关人员组成。

4.1.2、建立质检机构:项目 部质安部设专职质检工程师组成,各工 班内设兼职质检员。各个工序完工后,必须 经质安部签认后方可进行下一道工序。

4.2 制度保证措施

4.2.1、做好培训工作,认真 学习设计图纸及技术规范和操作规程,高标 准地建设好本项工程。

4.2.2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准,按照 国标标准及业主要求施工。

4.2.3、分项目、分工 序实行专项质量管理,上至项目经理,下到 操作者均制定岗位责任制,签定质量保证书。

4.2.4、制定 以群众自检为基础,质检员专检、互检 和质检工程师专检、抽检 相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后 检验的质量检验制度。

4.2.5、严格 执行隐蔽工程的检查签证制度,隐蔽 工程未经检查签证,不得 进行下一道工序施工。实行 工序间的转序检查,每一道工序完成后,经自检、专检达标后,经监 理工程师工程师检查签证后,方可 进行下一道工序施工。

4.2.6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量 支付服从工程质量;施工 准备工作不充分不施工、设计 图纸没有自审和会审不施工、没有 进行技术交底不施工、必须 的试验未达到标准不施工、施工 方案和质保措施未确定不施工;坚持 质量一票否决权制。

4.2.7、实行质量监督制度。无条 件接受建设单位和监理工程师工程师管理,为质 监人员提供检测仪器,创造质量检测、检验条件,配合 做好工程质量复检工作,提供 准确的技术数据和自检资料。

4.3 技术保证措施

4.3.1、加强计量、测量、试验工作;严格 控制混凝土的配合比;试验 室配备足够的试验设备,并随 工程进展及时进行试验检验工作。4.3.2、严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备 一律从正规厂家购进,只采 用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产 材料的品质符合国家现行标准。材料 进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用,不合格材料坚决不用。

4.3.3、混凝 土先按设计标号的要求做好配合比实验,拌和前石料用水清洗,严格控制砂、石用量,含泥量和水灰比,保证混凝土和易性,增加振捣的密实度,对接 头部位要采用凿毛清洗的措施,保证 混凝土的整体性和强度达到要求。

4.3.4、施工过程中认真积累、整理 内业及原始施工资料,做到准确、详实、工整,使工 程质量检验资料统一规范化,符合 工程档案资料立卷归档要求。

第五 章工期计划及保证措施

5.1 工期计划

电力管线工程计划2015年月日开工,年月日完工,计划工期天。

5.2 工期保证措施

5.2.1、坚持 定期召开由施工负责人主持,各专 业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取 关于工程施工进度问题的汇报,协调 工程施工外部关系,解决 工程施工内部矛盾,对其 中有关施工进度的问题,提出 明确的计划调整意见。

5.2.2、提前 为下道工序的施工,做好人力、物力 和机械设备的准备,确保 工程一环扣一环地紧凑进行。对于 影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要 领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确 保工程进度计划的实现。

5.2.3、按施 工方案的要求配备足够的机械设备和施工机具,及时 做好机械设备的保养和维修工作。

5.2.4、采用技术熟练、责任 心强的人员负责各工种的管理,并保 证施工强度所要求的施工人数。

5.2.5、有节奏、有重 点地组织各分部分项工程施工,尽量组织流水作业,避免出现窝工现象,努力降低施工成本。

5.2.6、充分利用无雨天气,集中力量快速施工。工程 施工因雨而耽搁的进度,雨后 增派力量及时挽回。

5.2.7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。

5.2.8、严抓工程质量,杜绝返工。

第六章安全、文明及其他保证措施

6.1安全生产保证措施

6.1.1、组织保证措施

项目 部成立以项目经理为组长,项目 总工为副组长的安全生产领导小组,组员 为相关部门负责人及工班有关人员。项目 部配专职安全人员,工班内设专职安全员。

6.1.2、制度保证措施

⑴严格 按照有关安全施工的规定制度、办法执行。

⑵认真 遵守部颁现行安全标准,不折 不扣地按标准执行。

⑶建立施工安全责任制。各级 负责人签订安全生产责任状,哪一级出问题,追究哪一级的责任。

⑷建立安全奖罚制度。项目 部与工班签定安全风险合同。每月计价扣留2%安全风险金,每百 日无安全事故返还,否则扣发风险金,并追 究有关人员的责任。

⑸建立 安全生产定期和不定期例会制度。每月 召开一次安全生产例会,把可 能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。

6.2 文明施工措施

6.2.1、加强 现场管理和对全体施工人员的文明教育管理工作,做到紧张有序,文明礼貌,团结协作,刻苦顽强,遵纪守法。

6.2.2、设置宣传标语和标牌,增强环保意识。

6.2.3、车辆 不准带泥土出现场,如有 泥砂带入场外道路,要及时清扫处理,绝不影响市容环境。

6.2.4、服从建设单位的管理。

6.2.5、搞好 驻地周围的环境卫生,保持良好的生活环境。

6.3环境保护措施

6.3.1、将文 明施工与环境保护管理纳入常规施工管理,安排专人负责,对用 于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序,并设立标志,防、排水设施齐全,性能良好,保持工地整洁。

6.3.2、对于临时用地,不乱取弃土,合理规划,珍惜每一寸土地。施工 中认真做好防护工程,防止水土流失。

6.3.2、随着工程进度的推进,及时清理施工现场,施工 废水用汽车清理出场外,不随意排放,尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。


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